Zwölf Fragen, die in fast jeder PA66-Anfrage vorkommen, beantwortet mit Werten aus unseren Typenblättern. Beim Preis erklären wir die Kostentreiber statt Zahlen zu nennen.
PA66 ist ein teilkristalliner technischer Polyamid-Kunststoff aus Adipinsäure und Hexamethylendiamin. Schmelzpunkt (252–265 °C) und Steifigkeit liegen über PA6, die Wasseraufnahme ist niedriger, die Kriech- und Verschleißfestigkeit besser — deshalb dominiert PA66 Isolierstege, Motorraumteile und Steckverbinder.
Unverstärktes PA66 liegt bei 1,13–1,15 g/cm³, mit 30 % Glasfaser bei etwa 1,36–1,38 g/cm³. Die Dichte bestimmt bei gewichtsbezahlten Teilen den Materialanteil: 5 % mehr Dichte bedeuten bei gleichem Volumen 5 % mehr Material.
PA66 schmilzt bei 252–265 °C, rund 40 °C höher als PA6. Die Masse muss 30–50 °C über dem Schmelzpunkt gefahren werden, daher braucht PA66 Zylinder, die für 290–300 °C ausgelegt sind.
Unverstärkt erreicht PA66 70–90 °C HDT bei 1,80 MPa, mit 30 % Glasfaser 240–250 °C. Dauerlastfälle sollten bei etwa 70 % der HDT ausgelegt werden; dauerhafte Überschreitung führt über Kriechen und Oxidation zum Ausfall.
PA66 nimmt in 24 Stunden 1,0–1,5 % auf — weniger als PA6, aber deutlich mehr als PPS (0,02–0,05 %). Aufgenommenes Wasser quillt das Teil und senkt die Festigkeit, daher brauchen Präzisionsteile eine Konditionierung und das Granulat eine Trocknung vor dem Spritzgießen.
Unverstärkt 0,8–1,5 %, mit 30 % Glasfaser 0,3–0,5 %. Der Schwindung ist anisotrop: Glasfasern senken die Schwindung in Fließrichtung, deshalb sollten Werkzeuge richtungsabhängige Zugaben erhalten statt eines einzelnen Faktors.
Bei 90–110 °C für 4–6 Stunden im Trockenluft- oder Vakuumtrockner, Taupunkt unter −20 °C. Zu feuchtes Material zeigt Silberschlieren und Blasen; ein Umluftofen reicht bei schwüler Witterung nicht aus.
Zylinder 260–290 °C (250–270 °C bei flammgeschützten Typen), Werkzeug 80–100 °C, bei dünnwandigen Teilen an der Obergrenze. Zu niedrige Werkzeugtemperatur senkt die Kristallinität und erhöht Schwindung und Eigenspannung.
Üblich sind 15, 20, 30 und 40 % Glasfaser; flammgeschützt bis UL94 V-0 über Brom-, Phosphor- oder Stickstoffsysteme. Steifigkeit und HDT steigen mit dem Glasgehalt, Schlagzähigkeit und Fließfähigkeit sinken — dünnwandige Teile gehen meist eine Stufe zurück.
Von Glasfaser- oder Flammschutzanteil, Farbe, Bestellmenge und der aktuellen Adipinsäure-/HMDA-Notierung. Ein 30 % GF-Typ und ein V-0-Typ liegen je eine Kostenstufe über naturfarbenem unverstärktem Material — erst die Anforderung festlegen, dann Angebote vergleichen.
Über 100 °C Dauergebrauchstemperatur, bei Kriechen und Maßhaltigkeit gewinnt PA66; bei Zähigkeit, Fließfähigkeit und Kosten im Normaltemperaturbereich gewinnt PA6. Deshalb sind Isolierstege und Motorraumteile PA66, Clips und Gehäuse oft PA6.
Isolierstege für Aluminiumfenster (PA66 GF25), Halter und Abdeckungen im Motorraum, Steckverbinder, Gehäuse von Elektrowerkzeugen, Zahnräder, Kabelbinder und Gehäusestrukturen — Teile, die Last tragen, Wärme sehen und maßhaltig bleiben müssen.
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